焊接車間煙塵治理方案概述
2023-05-05 16:58工業(yè)生產(chǎn)中，在鋼鐵、特種金屬等重工業(yè)場合，切割、燒焊、熔接等作業(yè)是不可缺少的重要工序，這些工序在高溫電弧情況下，焊條端部及其母材被熔化，溶液表面劇烈噴射由藥皮、焊芯產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽（蒸汽壓達(dá)66-13158Pa）并向四周擴(kuò)散。當(dāng)蒸汽進(jìn)入周圍的空氣中時(shí)，被冷卻并氧化，部分凝結(jié)成固體微粒，這種由氣體和固體微粒組成的混合物，就是所說的焊接煙塵。
焊接煙塵中主要的毒害物質(zhì)是MnO，（約在焊接煙塵中占75%左右）及FeO、（約在焊接煙塵中占近50%、SiO，（約在焊接煙塵中占近20%）等，工人長期吸入焊接煙塵以后會引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等癥狀，造成肺組織纖維性&病變，即電焊工塵肺，且伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。
對此，廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司在結(jié)合焊接煙塵凈化傳統(tǒng)工藝能耗高、體積大、效率低、安全性能差、運(yùn)維成本高等項(xiàng)目痛難點(diǎn)后，提出有針對性的解決方案：天清佳遠(yuǎn)自主研發(fā)出針對切割、焊接煙塵治理的技術(shù)，并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的環(huán)保產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要由焊煙廢氣處理設(shè)備吸附單元和遠(yuǎn)程通信自動控制單元組成，對焊接煙塵的凈化效果可以達(dá)到99%以上。
機(jī)身一體化設(shè)計(jì)，安裝方便；適用于手工電弧焊、埋弧焊、CO，氣體保護(hù)焊、氬弧焊、脈沖焊、等離子焊、電阻焊、高頻焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧炔焊、摩擦焊、錫焊、波峰焊、堆焊等各種焊接工藝和等離子、激光切割產(chǎn)生的煙塵。
方案構(gòu)成
1.煙塵收集系統(tǒng)
通過在焊接點(diǎn)附近設(shè)置風(fēng)罩，依據(jù)抵進(jìn)收集原理和等速面的分布規(guī)律，通過計(jì)算保證煙源的吸入風(fēng)速大于控制風(fēng)速，從而實(shí)現(xiàn)焊煙的直接收集，避免煙塵擴(kuò)散。局部治理風(fēng)量小、效果好，從根本上解決焊工的吸塵問題。根據(jù)不同的焊接工藝和方式，分別采取抵近式、頂吸、側(cè)吸、密封房體等不同收集方式，使焊煙產(chǎn)生區(qū)域形成較封閉、微負(fù)壓的收集環(huán)境，在較低風(fēng)量的能耗條件下保證煙氣的收集速率和效果。
2.煙塵預(yù)處理系統(tǒng)
根據(jù)實(shí)際產(chǎn)煙量推算煙氣濃度和設(shè)備飽和周期。為延長焊煙廢氣處理設(shè)備的維保周期和使用壽命，需在前端設(shè)置前處理裝置，降低設(shè)備入口煙塵總量，減輕焊煙廢氣處理設(shè)備處理負(fù)荷。
3.煙塵核心凈化系統(tǒng)
采用公司智能型焊煙廢氣處理設(shè)備，利用焊煙廢氣處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)煙塵與氣流的分離。采用板板式雙區(qū)電場結(jié)構(gòu)極大降低設(shè)備本體阻力；集塵極煙塵沉積到一定厚度后，啟動高壓自動沖洗，保證凈化效果持續(xù)高效。
4.智能監(jiān)測與管理系統(tǒng)
凈化設(shè)備運(yùn)行狀況，通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)上傳至物聯(lián)網(wǎng)平臺?？捎檬謾C(jī)、平板、電腦等實(shí)時(shí)監(jiān)控、操作設(shè)備、查詢數(shù)據(jù)，設(shè)備維護(hù)簡單方便，一人即可輕松完成，便于設(shè)備的集中化、規(guī)范化管理。
方案特點(diǎn)
1.智能化設(shè)計(jì)
物聯(lián)網(wǎng)平臺管理：
設(shè)備運(yùn)行狀況，可通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)上傳至物聯(lián)網(wǎng)平臺。可用手機(jī)、平板、電腦等實(shí)時(shí)監(jiān)控、操作設(shè)備、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)應(yīng)對現(xiàn)場可能發(fā)生的問題。
2.多重保護(hù)
保障使用安全：
漏電和高壓電場支架雙重接地保護(hù)設(shè)計(jì)，保障使用安全；智能檢測高壓電源，具有短路自保、過流自保&通過檢測運(yùn)行狀況自動調(diào)節(jié)輸出電壓實(shí)現(xiàn)多重保護(hù)功能。
3.運(yùn)行穩(wěn)定
自動清洗+通暢流道：
風(fēng)機(jī)啟動與清洗程序聯(lián)鎖設(shè)計(jì)，保障清洗維護(hù)有效執(zhí)行；通暢的流道設(shè)計(jì)，不會形成粉塵堆積；高壓水對爆清洗，杜絕了濾筒脈沖清灰時(shí)出現(xiàn)的劇烈"粉塵云"。
4.節(jié)能省耗
能耗節(jié)省30%以上：
吸附設(shè)備本體壓損≤ 200Pa，相對于傳統(tǒng)濾筒1200Pa極大降低了風(fēng)機(jī)能耗，風(fēng)機(jī)能耗節(jié)省30%以上；設(shè)備凈化能耗低（
5.維護(hù)簡單
一人即可輕松完成：
放電極材質(zhì)采用SUS304，電場支架采用航空鋁制造，清洗后可重復(fù)使用；設(shè)備維護(hù)簡單方便，一人即可輕松完成，便于設(shè)備集中、規(guī)范管理。