鋰電池廢氣處理RTO解決方案
2023-05-05 17:55
鋰電池是由鋰金屬或者鋰合金為正/負電極材料、使用非水電解質溶液的電池。由于其體積小、重量輕、能量密度高、使用壽命長等特點，被現已廣泛應用于手機、電腦、汽車、電動車、衛(wèi)星、航天飛機等領域。
隨著鋰電池的需求量越來越大，中國的鋰電池制造企業(yè)也是越建越多，截至目前中國已經是世界上最大的鋰電池生產基地和出口國，中國生產制造的鋰電池份額已經占到全球的70 %以上，隨著鋰電池市場規(guī)模的增大，廢氣污染也已經成為不可忽略的存在，廢氣治理也被提上日程。
鋰電池的生產過程廢氣主要來源：
1、極板工程——攪拌制漿涂布烘烤、輥壓分切、激光模切分條；
2、組裝工程——卷繞、JR預熱短路測試、配對、焊接、真空干燥；
3、化成工程——注液、高溫靜置、化成、焊接、電芯充放電、老化測試、覆膜。其中極板工程中攪拌制漿和涂布過程中會產生大量的NMP廢氣。
針對鋰電池生產中廢氣來源與廢氣種類不同，天清佳遠推出蓄熱式熱氧化（RTO）三塔式廢氣處理(治理)裝置及配套裝備，為客戶提供一站式廢氣處理系統(tǒng)化方案。
關于蓄熱式熱氧化（RTO）三塔式廢氣處理(治理)裝置
產品概述
蓄熱式熱力焚燒爐（RTO），是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。
運作原理
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
其原理是可燃有機廢氣在攝氏760～1000度發(fā)生熱氧化反應，生成二氧化碳和水等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進入燃燒室進行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機物基本轉化成二氧化碳和水。凈化后的氣體，經過另一蓄熱體，溫度下降，達到排放標準后進行排放。
RTO裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可最大限度回收熱能，熱回收率大于95%，處理VOCs時不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃料消耗。
根據客戶需求，可設計兩室、三室、多室或單室旋轉式RTO裝置。
工藝特點
1. 對工況要求低，廢氣中可以含有多種有機成分，處理風量范圍大： 1,000～300,000Nm3/h；
2. 凈化率高，兩床式RTO凈化率在95%以上，三床式RTO凈化率在 99%以上；
3. 全自動控制，操作簡單；操作費用低；
4. 運行費用低，當VOC濃度達到400ppm時，不需要額外的燃料消耗。
應用行業(yè)
1.汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、汽修、輪胎等行業(yè)噴漆涂裝車間產生的有機廢氣；
2.化工、制藥、半導體制造、LCD制造、制鞋粘膠、印鐵制罐、塑料注塑、油墨廢氣、印刷廠、電纜及漆包線等制造過程排放的有機廢氣。
3. 使用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
4. 有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量
5. 廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發(fā)生變化
6.? 含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣
產品的優(yōu)勢
●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
●可以處理風量大、濃度低的有機廢氣
●處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）
●可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高（>95%）
●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作
●凈化效率高（三室>99%）
●維護工作量少、操作安全可靠