鋰電池涂布廢氣處理解決方案
2023-05-06 15:32
鋰電池涂布工藝介紹
鋰電池涂布工藝：分為鋰電池正負極涂布和隔膜涂布鋰電池正負極涂布是在鋰電池的正負極涂上一層有機溶劑（N-甲基吡咯烷酮、乙醇）產(chǎn)生的有機廢氣，鋰電池隔膜涂布是在鋰電池的表面進行隔膜印刷包裝時涂的一層有機溶劑（丙酮、乙醇）。
電子行業(yè)廢氣成分
電子行業(yè)廢氣：鋰電池涂布工藝：分為鋰電池正負極涂布和隔膜涂布鋰電池正負極涂布是在鋰電池的正負極涂上一層有機溶劑（N-甲基吡咯烷酮、乙醇）產(chǎn)生的有機廢氣，鋰電池隔膜涂布是在鋰電池的表面進行隔膜印刷包裝時涂的一層有機溶劑（丙酮、乙醇）。
廢氣處理使用組合工藝
沸石轉(zhuǎn)輪 + 三塔式 RTO廢氣處理(治理)裝置
蓄熱式燃燒技術(shù)
沸石轉(zhuǎn)輪 + 三塔式 RTO廢氣處理(治理)裝置用于有機廢氣的治理，適應于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。
應用行業(yè)包括汽摩、造船、自行車、家電、集裝箱等廠的涂裝線、石油化工、橡膠、涂料、粘膠、印刷、漆包線等生 產(chǎn)線的廢氣處理。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能 源的目的。
技術(shù)原理
其原理是可燃有機廢氣在攝氏 760 ～ 1000 度發(fā)生熱氧化反應，生成二氧化碳和水等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到 接近熱氧化溫度，而后進入燃燒室進行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機物基本轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。
凈化后 的氣體，經(jīng)過另一蓄熱體，溫度下降，達到排放標準后進行排放。
RTO 裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可最大限度回收熱能，熱回收率大于 95%，處理VOCs 時不用或使用很少的 燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃料消耗。
根據(jù)客戶需求，可設計兩室、三室、多室或單室旋轉(zhuǎn)式 RTO 裝置。
裝置優(yōu)點
對工況要求低，廢氣中可以含有多種有機成分，處理風量范圍大：1,000~300,000Nm3/h；
凈化率高，兩床式 RTO 凈化率在 95% 以上，三床式 RTO 凈化率在 98% 以上；? 全自動控制，操作簡單；操作費用低；
運行費用低，當 VOC 濃度達到 400ppm 時，不需要額外的燃料消耗。
原理簡介
對工況要求低，廢氣中可以含有多種有機成分，處理風量范圍大：1,000~300,000Nm3/h；
凈化率高，兩床式 RTO 凈化率在 95% 以上，三床式 RTO 凈化率在 98% 以上；? 全自動控制，操作簡單；操作費用低；
運行費用低，當 VOC 濃度達到 400ppm 時，不需要額外的燃料消耗。
應用范圍
有機廢氣的濃度較低；
較大的有機廢氣處理量；
有機廢氣需要較高的氧化溫度；
廢氣含有對催化劑有毒性的物質(zhì)；
不需要大量回收有機溶劑。