1、基本概況

由于廢氣量的增加（原設(shè)計為56000m3/h，目前實際近80000m3/h）為滿足企業(yè)噴漆廢氣環(huán)保達標排放，需要一套噴漆廢氣處理系統(tǒng)，我公司應(yīng)業(yè)主要求，特編制本補充方案。

2、設(shè)計依據(jù)

2.1《環(huán)境保護法》；

2.2《大氣污染物防治法》；

2.3《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）（二級標準）；

2.4《關(guān)于印發(fā)浙江省揮發(fā)性有機污染物整治方案》；

2.5GB12348-20XX《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》；

2.6GB50057-20XX《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》；

2.7HJ/T2026-20XX《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》；

2.7HJ/T386-20XX《環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置》；

2.8HJ/T386-20XX《環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸收凈化裝置》。

3、污染源狀況

3.1廢氣源：噴漆廢氣；

3.2廢氣風量：設(shè)計風量28000m3/h，一套；

3.3進氣溫度：噴漆廢氣常溫；

3.4廢氣濃度：介于100~500mg/m3（濃度必須小于500mg/m3，不然活性炭法不太適宜）；

3.4主要污染物成份：乙酸丁酯、二甲苯和非甲烷總烴。

4、設(shè)計目標

根據(jù)《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級排放標準，噴漆廢氣處理系統(tǒng)廢氣各污染因子出口濃度目標：

二甲苯：

非甲烷總烴：

5、廢氣處理工藝

5.1工藝比較

有機廢氣的處理方法種類繁多，特點各異，常用的有水噴淋法、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。

1）水噴淋法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應(yīng)用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點是水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，最大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理的預處理。

2）冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。

3）吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。

4）直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設(shè)備投資少，但能耗大、運行成本高。

5）催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。

6）吸附法：①直接吸附法：有機氣體直接通過活性炭，可達到95%的凈化率，設(shè)備簡單、投資小、操作方便，但需經(jīng)常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場合。②吸附回收法：有機氣體經(jīng)活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生。

5.2本項目處理工藝確定

根據(jù)廢氣產(chǎn)生情況，本項目廢氣處理工藝為漆霧過濾+水噴淋+活性炭吸附。

5.3工藝流程圖

圖5-1廢氣處理工藝流程圖

5.4工藝流程說明

根據(jù)工作規(guī)律及廢氣性質(zhì)，共設(shè)計兩套廢氣收集處理系統(tǒng)。噴漆廢氣通過收集后，先通過漆霧過濾器去除大部分漆霧；再進入旋流板噴淋塔，除去剩余漆霧和水溶性有機污染物，再通過噴淋塔上部除霧器除去液態(tài)水汽，提高后續(xù)活性炭的使用壽命；再通過引風機進入活性炭吸附器，在活性炭的吸附作用下，吸附剩余污染物質(zhì)，廢氣得以凈化；達標廢氣通過15米高排氣筒排放。

6、設(shè)備簡介

6.1漆霧過濾器

漆霧凈化處理設(shè)備是采用干式漆霧過濾材料對噴漆噴粉時產(chǎn)生的漆霧進行凈化，是傳統(tǒng)的水簾或水洗漆霧凈化產(chǎn)品的更新替代產(chǎn)品，其具有“凈化效率高、運行費用低、無二次污染、維修方便”等特點，漆霧凈化處理設(shè)備產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業(yè)的噴漆廢氣處理。干式漆霧過濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設(shè)備的管道上，用于漆霧的凈化。經(jīng)過凈化漆霧后的噴漆廢氣處理可進入后續(xù)凈化設(shè)備。

6.2旋流板噴淋塔

該塔是一種噴射型塔板洗滌器，該塔開孔率大，塔內(nèi)允許高速氣流通過，處理能力較大，壓降較低，操作彈性大。

廢氣經(jīng)過該塔處理后，漆霧基本被洗滌截留，可溶性有機物也大部分被吸收至循環(huán)水中。

6.3活性炭吸附器

在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時，流體中的某一些組分或某些組分可被吸引到固體表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔性物質(zhì)稱為吸附劑。

如何選擇、使用和評價吸附劑，是吸附操作中必須解決的首要問題。一切固體物質(zhì)的表面，對于流體的表面都具有物理吸附的作用，但合乎工業(yè)要求的吸附劑則應(yīng)具備以下一些要求：

具有大的比表面積

具有良好的選擇性吸附作用

吸附容量大

具有良好的機械強度和均勻的顆粒尺寸。

有足夠的熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性

有良好的再生性能

吸附劑的來源廣泛、造價低廉

實際中，很難找到一種吸附劑能同時滿足上述要求，因而在選擇吸附劑時要權(quán)衡多方面的因素。同時，目前對吸附過程的實質(zhì)還了解得不十分清楚，因而鑒別吸附劑吸附性能，還只能依靠實驗測定和從生產(chǎn)中考察，尚不能從理論上推出。

常用的吸附劑主要有：活性炭、硅膠、分子篩沸石、活性氧化鋁與氧化鋁。其中活性炭是應(yīng)用最早、用途較廣的一種優(yōu)良吸附劑。它是一種具有非極性表面，為疏水性和親有機物的吸附劑，故活性炭常常被用來吸附回收空氣中的有機溶劑和惡臭物質(zhì)，在環(huán)境保護方面用來處理工業(yè)廢水和治理某些氣態(tài)污染物。

活性炭的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展很快，目前應(yīng)用較多的主要是粉末狀、顆粒狀的活性炭和活性炭纖維。除此之外，新型的活性炭也在積極開發(fā)之中，蜂窩狀活性炭便是其中的一種。

本項目活性炭采用柱狀活性炭，廢氣經(jīng)前級處理后進入活性炭吸附器，剩余的污染物質(zhì)，大部分被活性炭吸附去除。該吸附器采用一次性拋棄法，當活性炭飽和后，由企業(yè)進行更換。

7、主要設(shè)備設(shè)計

7.1漆霧過濾器

型號：	QL-30
數(shù)量：	1臺
尺寸：	2500×1550×1500
材質(zhì)：	PP

7.2旋流板噴淋塔

型號：	L-2500
數(shù)量：	1臺
尺寸：	Φ2500′6000
空塔氣速：	1.59m/s
材質(zhì)：	PP

7.3循環(huán)水泵

型號：	65FP-26
數(shù)量：	2臺
流量：	25m3/h
揚程:	26m
功率：	4kw
材質(zhì)：	增強聚丙烯
備注：	1用1備

7.4引風機

型號：	9#C
數(shù)量：	1臺
風量：	28800m3/h
風壓：	20000Pa
功率：	30kW

7.5活性炭吸附器

型號：	XF-15
數(shù)量：	2臺
單臺尺寸：	L3500′W1500′H1500
單臺吸附面積:	6m2
材質(zhì)：	PP
單臺活性炭填裝量：	1.8m3

7.6排氣筒

數(shù)量：	1套
尺寸：	Φ1200m
材質(zhì)：	PP

8、投資估算

表8-1投資估算表(單位：萬元)

序號	名稱	規(guī)格	數(shù)量	單位	單價	金額	備注
一	設(shè)備部分
1	漆霧過濾器	QL-30，2500*1500*1500	2	臺
2	旋流板噴淋塔	Φ2500*6000	2	臺			PP
3	循環(huán)泵	65FP-26	4	臺			2用2備，防腐
4	離心風機	9#C，30kW	2	臺
5	活性炭吸附器	XL-15，L3500*W1000*H1500	4	臺			PP
6	柱狀活性炭	Φ4m.m	7.2	m3
7	排氣筒	Φ1200	1	只			PP
8	電控系統(tǒng)	配套	1	套
9	廢氣管道、閥門及配件	配套	1	批
10	設(shè)備部分小計
二	設(shè)備安裝、調(diào)試費、設(shè)計費	（一）*15%
三	稅金	（一+二）*6%
四	合計	Σ（一-三）

注：1、設(shè)備基礎(chǔ)部分甲方自理。

2、甲方負責總電源線及自來水管引至廢氣處理設(shè)備。

3、活性炭更換費用由甲方自理。

9、運行費用估算

9.1電費

表9-1電費表

序號	設(shè)備名稱	裝機臺數(shù)	單臺功率kW	裝機功率kW	運行臺數(shù)	運行功率kw	平均開機時間h/d	每日電量kW.h
1	循環(huán)泵	4	4	16	2	8
2	引風機	2	30	60	2	60
3	合計			76		68

電費按0.7元/度計算，則電費約為元/天。

9.2人工費用

有機廢氣處理設(shè)施連續(xù)運行，操作管理自動化運行，可安排1名兼&職操作人員即可，按兼&職員工每月補貼1000元計，則人工費用為33.3元/日。

9.3綜合費用

表9-2綜合費用表

序號	名稱	費用（元/天）	備注
1	電費
2	人工費
3	合計

單位處理費用(按每日運行小時計)：元/千m3廢氣。

注：不含活性炭更換費，廢活性炭處置費。

10、制造周期及售后服務(wù)

10.1制造周期

合同生效后，30個工作日完成設(shè)備的設(shè)計、制造并運往廠家使用現(xiàn)場；在廠家配合下10個工作日內(nèi)完成安裝調(diào)試；安全穩(wěn)定運行48小時后進行驗收。

10.2售后服務(wù)

裝置保修期為一年，保修期內(nèi)公司負責對裝置免費維修。超過保修期后，收取成本費。

乙方負責運行調(diào)試，并對甲方有關(guān)人員進行技術(shù)培訓。

售后服務(wù)響應(yīng)速度：抵達客戶現(xiàn)場的時間為48小時內(nèi)。

公司備件庫內(nèi)貨物齊備，能夠為客戶提供及時的備件供應(yīng)。