制藥廠RTO+沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理解決方案
2023-05-06 16:31
制藥廠廢氣介紹
主要成分：DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、C?H?OC?H? 、二氯乙烷、醋酸等。
廢氣介紹：隨著醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染問題也日益凸顯，特別是醫(yī)藥行業(yè)區(qū)域環(huán)境污染問題，嚴(yán)重影響了居民的正常生活和制約區(qū)域的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
據(jù)環(huán)保之前公布的數(shù)據(jù)顯示，中國制藥工業(yè)總產(chǎn)值約占全國GDP的比例不到3%，而污染排放總量卻占到了6%左右，其中高污染、高能耗的原料藥行業(yè)問題尤為突出。
主要來源：在生產(chǎn)過程中，制藥企業(yè)會使用到一些溶點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑。此類溶劑很可能會隨著生產(chǎn)過程揮發(fā)出來而導(dǎo)致污染，其排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。
主要危害：在醫(yī)藥行業(yè)中大量使用有機(jī)溶劑，揮發(fā)形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，并具有一定毒害性，對制藥廠的工作人員以及附近空氣造成很大的影響，長期排放還會對人體的呼吸道以及肺部造成損失，重則會出現(xiàn)咳嗽以及支氣管炎等等。
>>方案介紹
沸石轉(zhuǎn)輪 + 三塔式 RTO廢氣處理(治理)裝置
蓄熱式燃燒技術(shù)
沸石轉(zhuǎn)輪 + 三塔式 RTO廢氣處理(治理)裝置用于有機(jī)廢氣的治理，適應(yīng)于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場合。
應(yīng)用行業(yè)包括汽摩、造船、自行車、家電、集裝箱等廠的涂裝線、石油化工、橡膠、涂料、粘膠、印刷、漆包線等生 產(chǎn)線的廢氣處理。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能 源的目的。
技術(shù)原理
其原理是可燃有機(jī)廢氣在攝氏 760 ～ 1000 度發(fā)生熱氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到 接近熱氧化溫度，而后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機(jī)物基本轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。
凈化后 的氣體，經(jīng)過另一蓄熱體，溫度下降，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放。
RTO 裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可最大限度回收熱能，熱回收率大于 95%，處理VOCs 時(shí)不用或使用很少的 燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃料消耗。
根據(jù)客戶需求，可設(shè)計(jì)兩室、三室、多室或單室旋轉(zhuǎn)式 RTO 裝置。
裝置優(yōu)點(diǎn)
對工況要求低，廢氣中可以含有多種有機(jī)成分，處理風(fēng)量范圍大：1,000~300,000Nm3/h；
凈化率高，兩床式 RTO 凈化率在 95% 以上，三床式 RTO 凈化率在 98% 以上；? 全自動(dòng)控制，操作簡單；操作費(fèi)用低；
運(yùn)行費(fèi)用低，當(dāng) VOC 濃度達(dá)到 400ppm 時(shí)，不需要額外的燃料消耗。
原理簡介
對工況要求低，廢氣中可以含有多種有機(jī)成分，處理風(fēng)量范圍大：1,000~300,000Nm3/h；
凈化率高，兩床式 RTO 凈化率在 95% 以上，三床式 RTO 凈化率在 98% 以上；? 全自動(dòng)控制，操作簡單；操作費(fèi)用低；
運(yùn)行費(fèi)用低，當(dāng) VOC 濃度達(dá)到 400ppm 時(shí)，不需要額外的燃料消耗。
應(yīng)用范圍
有機(jī)廢氣的濃度較低；
較大的有機(jī)廢氣處理量；
有機(jī)廢氣需要較高的氧化溫度；
廢氣含有對催化劑有毒性的物質(zhì)；
不需要大量回收有機(jī)溶劑。