石化廢氣處理方案（三塔式RTO）
2023-05-06 16:09
煉油指對(duì)原油進(jìn)行常壓蒸餾和減壓蒸餾、催化重整、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、煉廠氣加工等操作，生產(chǎn)石油燃料、潤(rùn)滑油脂、石油溶劑與化工原料、石油蠟、石油瀝青、石油焦等的生產(chǎn)過(guò)程。
根據(jù)相關(guān)研究，石化行業(yè)產(chǎn)生惡臭氣體的原因主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是各種化學(xué)物理反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體，二是化工原料在運(yùn)輸和存放過(guò)程中揮發(fā)產(chǎn)生的各種氣體。
這些氣體種類(lèi)繁多，有的會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成一定的危害，臭味強(qiáng)烈的氣體會(huì)嚴(yán)重影響人們的身心健康。
吸入這些惡臭氣體后，人們會(huì)產(chǎn)生各種不良反應(yīng)，其毒性會(huì)對(duì)人體的胃腸、腎臟、血液、心血管系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害，嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致癌癥；于動(dòng)物而言，會(huì)刺激呼吸系統(tǒng)，或在食物被污染后誘發(fā)各種疾??；
還會(huì)導(dǎo)致植物組織脫水、壞死，影響植物的代謝功能，降低植物的抗病能力。因此，必須有效控制惡臭氣體，消除其對(duì)環(huán)境的危害。
針對(duì)煉油石化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不同污染源，通過(guò)對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)，可以有效減少空氣污染，提高環(huán)境質(zhì)量。具體來(lái)說(shuō)，煉油石化行業(yè)的廢氣處理技術(shù)主要有以下幾種。
針對(duì)高濃度廢氣，可采取的處理工藝有洗滌法、催化燃燒法、直接燃燒法、蓄熱式催化凈化（RCO）和蓄熱式熱力氧化（RTO）。
針對(duì)中低濃度廢氣，可采取的處理工藝有光解法、活性炭法、活性炭吸附—蒸汽脫附—催化燃燒（VOC-XC）、凈化回收法和生物法。
這里廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司主推蓄熱式熱力氧化（RTO）。
蓄熱式熱氧化（RTO）三塔式廢氣處理(治理)裝置
產(chǎn)品概述
蓄熱式熱力焚燒爐（RTO），是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。
運(yùn)作原理
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO),蓄熱式氧化爐。
其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物（VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。
根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
其原理是可燃有機(jī)廢氣在攝氏760～1000度發(fā)生熱氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水等。廢氣首先通過(guò)蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機(jī)物基本轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。
凈化后的氣體，經(jīng)過(guò)另一蓄熱體，溫度下降，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放。
RTO裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可最大限度回收熱能，熱回收率大于95%，處理VOCs時(shí)不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃料消耗。
根據(jù)客戶需求，可設(shè)計(jì)兩室、三室、多室或單室旋轉(zhuǎn)式RTO裝置。
工藝特點(diǎn)
1. 對(duì)工況要求低，廢氣中可以含有多種有機(jī)成分，處理風(fēng)量范圍大： 1,000～300,000Nm3/h；
2. 凈化率高，兩床式RTO凈化率在95%以上，三床式RTO凈化率在 99%以上；
3. 全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單；操作費(fèi)用低；
4. 運(yùn)行費(fèi)用低，當(dāng)VOC濃度達(dá)到400ppm時(shí)，不需要額外的燃料消耗。
應(yīng)用行業(yè)
1.汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、汽修、輪胎等行業(yè)噴漆涂裝車(chē)間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣；
2.化工、制藥、半導(dǎo)體制造、LCD制造、制鞋粘膠、印鐵制罐、塑料注塑、油墨廢氣、印刷廠、電纜及漆包線等制造過(guò)程排放的有機(jī)廢氣。
3. 使用有機(jī)廢氣種類(lèi)：烷烴、烯烴、醇類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)、芳烴、苯類(lèi)等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。
4. 有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量
5. 廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化
?6.? 含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣
產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)
●幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣
●可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣
●處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）
●可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)
●對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高（>95%）
●在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作
●凈化效率高（三室>99%
●維護(hù)工作量少、操作安全可靠